Koudvervaardigde matrijzen/bindingsmateriaal

Wolfraamstaal-koudkopdrijven zijn precisietechnische gereedschappen gemaakt van wolfraamcarbide, een materiaal dat bekend staat om zijn uitstekende hardheid, slijtvastheid en duurzaamheid.Deze matrijzen zijn essentieel in het proces van koud koppel, het vormgeven van bevestigingsmiddelen zoals schroeven, bouten en nieten met een hoge nauwkeurigheid en efficiëntie.

Belangrijkste kenmerken

1. Uitzonderlijke hardheid
   • Deze matrijzen zijn gemaakt van wolfraamcarbide met een hardheid van HRA 85-92 en behouden hun integriteit onder extreme druk.
2. Hoge slijtvastheid
   • De superieure materiaalcompositie zorgt voor een langere slijtage, zelfs in productieomgevingen met een groot volume.
3. Schokbestendigheid
   • De geoptimaliseerde wolfraam-cobaltverhouding (bv. 85:15) biedt uitstekende weerstand tegen scheuren of vervorming onder plotselinge krachten.
4. Thermische stabiliteit
   • Met een uitstekende hittebestendigheid presteren de matrijzen betrouwbaar in toepassingen met hoge wrijving en hoge temperaturen.
5. Bewerkingen met precisie
   • Geproduceerd met behulp van geavanceerde bewerkingstechnieken, die dimensie-nauwkeurigheid en consistente prestaties garanderen.

Toepassingen

• Vervaardiging van bevestigingsmiddelen
  Ontworpen voor de productie van schroeven, bouten, moeren en klinkers uit materialen zoals roestvrij staal, koolstofstaal en legeringen.
• Koudvormingsprocessen
  Geschikt voor de hoge precisie koudvorming van verschillende metalen componenten die superieure sterkte en precisie vereisen.
• Productie in grote hoeveelheden
  Ideaal voor industrieën die langdurige gereedschappen met minimale stilstandstijden en hoge outputpercentages vereisen.

Technische specificaties

• Materiële samenstelling: wolfraamcarbide (WC) met 5·15% kobalt (Co)
• Hardheid: HRA 85 ¢92
• Buigkracht: > 3000 MPa
• Leven in dienst: Tot 300.000 operaties (afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden)

Voordelen

1. Kostenefficiëntie
   • Vermindert de frequentie van gereedschapsuitwisseling en de totale productiekosten.
2. Verbeterde productkwaliteit
   • Zorg voor een nauwkeurige vormgeving, vermindering van gebreken en verbetering van de consistentie van het eindproduct.
3. Verscheidenheid
   • Geschikt voor verschillende toepassingen op koude basis en aanpasbaar voor maatwerk.

Wij bieden u ook op maat gemaakte oplossingen op maat van uw specifieke behoeften, waaronder unieke afmetingen, materiaalcomposities en ontwerpen.