Het productieproces van wolfraamcarbide omvat over het algemeen de volgende hoofdstappen:
1.Voorbereiding van grondstoffen
- Als grondstoffen worden hoogzuiver wolfraampoeder, wolfraamcarbidepoeder en een bindmiddel (zoals kobaltpoeder) geselecteerd.De kwaliteit van deze materialen heeft een directe invloed op de prestaties van het eindproductDaarom is een strikte screening en testen van de grondstoffen essentieel.
2.Mengen en malen
- wolfraampoeder en wolfraamcarbidepoeder worden in specifieke verhoudingen met een bindmiddel gemengd en vervolgens grondig gemalen, meestal door middel van natte ballenfrees of een ander efficiënt slijpproces,om een gelijkmatig mengsel te vormenDeze stap zorgt voor de uniformiteit van het materiaal en heeft invloed op de uiteindelijke hardheid en taaiheid.
3.Drogen en korrelen
- Het gemalen mengsel wordt gedroogd en gegranuleerd om het voor het vormproces voor te bereiden.
4.Pressen en vormgeven
- Het gedroogde poeder wordt met behulp van een mal geperst tot een compacte vorm.Koud isostatisch persen of matremessen wordt gewoonlijk gebruikt om dichtheid en uniformiteit te garanderen.
5.Sinteren
- In een vacuüm- of waterstofatmosfeer wordt het compact gesinterd bij hoge temperaturen (meestal 1300-1600 °C) om de wolfraamdeeltjes te binden, wat resulteert in dicht wolfraamcarbide.Sinteren is de belangrijkste stap., waarbij de uiteindelijke hardheid, taaiheid en slijtvastheid van het product worden bepaald.
6.Naverwerking
- Na-verwerking van het gesinterd carbide materiaal kan onder meer bestaan uit het slijpen, polijsten of bekleden van het oppervlak om te voldoen aan de precisie- en oppervlakteafwerkingseisen van verschillende toepassingen.Voor sommige gespecialiseerde producten, warmtebehandeling of oppervlaktecoatingen kunnen worden toegepast om de prestaties verder te verbeteren.
7.Kwaliteitscontrole
- Elke partij ondergaat een strenge kwaliteitsinspectie voor het verlaten van de fabriek, met inbegrip van tests op hardheid, dichtheid, buigkracht,en slijtvastheid om naleving van normen en klantvereisten te waarborgen.
8.Verpakking en verzending
- Na het reinigen en verpakken worden de producten voorbereid voor een veilige levering aan de klant.
Dit productieproces stelt wolfraamcarbide in staat om hoge hardheid, slijtvastheid en thermische stabiliteit te bereiken, waardoor het geschikt is voor veeleisende toepassingen zoals snijgereedschappen, malen,en slijtvast onderdelen.
